ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТЕЙ И ШТАМПОВ

При изготовлении штампа вначале необходимо изгото­вить матрицу. Подходящим материалом для этого может послужить обыкновенный пластилин белого или желтого цвета. Из него необходимо как можно ровнее вылепить фи­гуру в виде срезанного конуса (диаметр широкой стороны немного больше диаметра планируемого штампа). Таким же образом можете изготовить заготовку любой другой фор­мы. После этого заготовку положите минут на 15-10 в моро­зильную камеру холодильника.

Сделав эскиз штампа нужной конфигурации на бумаге, через копировальную бумагу переведите его на охлажден­ную заготовку, а затем острозаточенным карандашом, спич­кой или другим тонким предметом аккуратно выдавите кон­тур штампа на 1,5-2 мм в глубину. Следите за тем, чтобы все внутренние стенки штампа были ровными, иначе литеры на оттиске печати получатся с дефектами.

Полученную заготовку матрицы необходимо покрыть электропроводящим слоем. В данном случае — путем вти­рания в поверхность формы графита, тщательно растерто­го до порошкообразного состояния. Втирание производит­ся мягкой кисточкой. Лишний, неприлипший графит необ­ходимо сдуть.

Покрыв матрицу графитом и приложив проводники из медной проволоки диаметром около 1 мм, подготовленную заготовку оставляют в холодильнике на 30-40 минут, после чего сразу же погружают в гальваническую ванну, схема ко­торой находится под током, чтобы не растворилась разде­ляющая пленка.

Сначала нужно сделать покрытие проводящего слоя меди при малой плотности тока в растворе:

Сернистая медь (медный купорос) — 150-200 гр. Серная кислота — 7-15 гр. Этиловый спирт — 30-50 гр. Вода — 1000 мл

Рабочая температура электролита 18-25 "С. плотность тока 1-2 А/дм1". После того, как вся поверхность затянется слоем меди, форму необходимо перенести в электролит, предназначенный для гальванопластических работ следую­щего состава:

Сернокислая медь — 340 в. ч.

Серная кислота — 2 в. ч.

Вода — 100 в. ч.

Температура раствора 25-28 "С. Плотность тока 5-8 А/дм7. Выдерживать до отложения меди толщиной 0,5-0,7 мм (около 20 мин.).

После металлизации матрицу необходимо очистить от пластилина и просушить.

Следующий этап — литье. Для этого вполне подходит ме­талл, температура плавления которого не превышает 400 "С (свинец, олово и т. п. вплоть до цинка). В данном случае ос­тановимся на свинце. Этот металл легко плавится даже на газовой плите, к тому же не составит большого труда его найти. Перед заливкой металла в форму всю ее внутреннюю поверхность необходимо припудрить графитовым порош­ком. Припудренную матрицу разогрейте до температуры, близкой к температуре плавления свинца. Это лучше сде­лать одновременно с плавлением металла. В холодной фор­ме литье делать нельзя. Металл заливается непрерывной струей, после чего форме дайте полностью остыть.

ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ВАННА

В качестве ванны можно использовать, например, корпус от старого аккумулятора с удаленными внутренними пере­городками. Из толстой медной проволоки необходимо сде­лать поперечные перекладины, из которых две служат для подвешивания медных пластин (анодов), а третья для омед­няемого предмета. Анодные пластины включаются между собой параллельно и присоединяются к клемме ( + ) источ-

ника питания. Важным условием металлизации является чистота электролита. При появлении мути или осадка элек­тролит необходимо профильтровать. В качестве источника тока можно использовать выпрямитель напряжением 6-12 в, питающийся от сети переменного тока 127-220 в или ав­томобильного аккумулятора. К схеме необходимо подклю­чить амперметр и вольтметр. Если поверхность матрицы менее 0,5 дм’, лучше использовать миллиамперметр на 500 мА. Сопротивление реостата должно быть порядка 8-10 Ом, чтобы можно было изменять ток в пределах долей ампера. При сборке электрической цепи ванны, важно не спутать полюса у выпрямителя или аккумулятора, т. к. аноды долж­ны быть обязательно подключены к положительному полю­су, а омедняемый предмет к отрицательному. Ровное покры­тие внутренних полостей матрицы медью зависит от вели­чины тока, не превосходящей известного предела и зави­сящей от площади его поверхности. Например, если норма плотности тока равна 0,5 А на дм’и общая площадь пред­мета около 0,5 дм’, то ток не должен превышать 0,5 х 0,5 = 0,25 А. При большем токе медь будет отклады­ваться не прочным, легкоотделяющимся слоем.

Матрица должна погружаться в ванну под напряжением. Если металл откладывается в полостях матрицы неравно­мерно, значит, либо металлизируемая поверхность матри-

цы находится под углом к аноду, либо в ванне недостаточ­ная плотность тока.

Таким способом можно изготавливать печати, штампы, экслибрисы и т. п. практически любой конфигурации.

Гальванопластические операции лучше проводить в двух ваннах, чтобы не прерывать процесс. Весь процесс изготов­ления штампа при наличии необходимых устройств занима­ет не более 3,5 часов. Рукоятку штампа лучше отливать од­новременно со штампом.

ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТЕЙ И ШТАМПОВ