БЕСПЛАТНЫЙ БЕНЗИН ДЕЛАЙТЕ САМИ! РУКОВОДСТВО ПО СБОРКЕ АППАРАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ ВОДЫ И БЫТОВОГО ГАЗА

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Получаемая при помощи данного аппарата жидкость — МЕТАНОЛ (МЕТИЛОВЫЙ СПИРТ).

Метанол в чистом виде применяется в качестве раство­рителя и как высокооктановая добавка к моторному топли­ву, а также как самый высокооктановый (октановое число равно 150) бензин. Это тот самый бензин, которым заправ­ляют баки гоночных мотоциклов и автомобилей. Как пока­зывают зарубежные исследования, двигатель, работающий на метаноле, служит во много раз дольше, чем при исполь­зовании обычного автобензина, мощность его повышается на 20% (при неизменном рабочем объеме двигателя). Вых­лоп двигателя, работающего на этом топливе, экологичес­ки чист и при проверке его на токсичность вредные веще­ства практически отсутствуют.

Малогабаритный аппарат для получения этого топлива прост в изготовлении, не требует особых знаний и дефицит­ных деталей, безотказен в работе. Его производительность зависит от различных причин, в том числе и от габаритов. Аппарат, схему и описание сборки которого предлагаем Вашему вниманию, при Д=75 мм дает три литра готового топлива в час. имеет вес около 20 кг. и габариты приблизи­тельно; 20 см в высоту, 50 см в длину и 30 см в ширину.

ВНИМАНИЕ: метанол является сильным ЯДОМ. Он представляет собой бесцветную жидкость с температурой кипения 65 град. С. имеет запах, подобный запаху обычно­го питьевого спирта, и смешивается во всех отношениях с. водой и многими органическими жидкостями. Помните о том. что 30 миллилитров выпитого метанола СМЕРТЕЛЬ­НЫ! Но и обычный бензин опасен не меньше.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РАБОТА АППАРАТА

Водопроводная вода подключается к «входу воды» (15) и. проходя далее, разделяется на два потока: один поток че­рез краник (14) и отверстие (С) входит в смеситель (1). а другой поток через краник (4) и отверстие (Ж) идет в холо — • дильник (3). проходя через который вода, охлаждая синтез-газ и конденсат бензина, выходит через отверстие (Ю).

Бытовой природный газ подключается к трубопроводу «вход газа» (16). Далее газ входит в смеситель (1) через от­верстие (Б), в котором, смешавшись с паром воды, нагре­вается на горелке (12) до температуры 100-120 град. С. За­тем из смесителя (1) через отверстие (Д) нагретая смесь газа и водяного пара входит через отверстие (В) в реактор (2). Реактор (2) заполнен катализатором № 1, состоящим из 25% никеля и 75% алюминия (в виде стружки или в зер­нах, промышленная марка ГИАЛ-16). В реакторе происхо­дит образование синтез-газа под воздействием темпера­туры от 500 град. С и выше, получаемой за счет нагрева го­релкой (13). Далее нагретый синтез-газ входит через отвер­стие (Е) в холодильник (3), где он должен охладиться до тем­пературы 30-40 град. С или ниже. Затем охлажденный син­тез-газ через отверстие (И) выходит из холодильника и че­рез отверстие (М) входит в компрессор (5), в качестве кото­рого можно использовать компрессор от любого бытового или промышленного холодильника. Далее сжатый синтез-газ с давлением 5-50 через отверстие (И) выходит из комп­рессора и через отверстие (О) поступает в реактор (6). Ре-акюр (6) заполнен катализатором N? 2, состоящим из струж-

ки 80% меди и 20% цинка (состав фирмы «ICI», марка в Рос­сии СНМ-1). В этом реакторе, который является самым глав­ным узлом аппарата, образуется пар синтез — бензина. Температура в реакторе не должна превышать 270 град. С. что можно проконтролировать градусником (7) и регулиро­вать краником (4). Желательно поддерживать температуру в пределах 200-250 град. С, можно и ниже. Затем пары бен­зина и непрореагировавший синтез-газ через отверстие (П) выходят из реактора (6) и через отверстие (Л) входят в хо­лодильник (3). где пары бензина конденсируются и через отверстие (К) выходят из холодильника. Далее конденсат и непрореагировавший синтез-газ входят через отверстие (У) в конденсатор (8), где накапливается готовый бензин, кото­рый выходит из конденсатора через отверстие (Р) и краник (9) в какую-либо емкость.

Отверстие (Т) в конденсаторе (8) служит для установки манометра (10), который необходим для контроля давления в конденсаторе. Оно поддерживается в пределах 5-10 ат­мосфер или больше в основном с помощью краника (11) и частично краника (9). Отверстие (X) и краник (11) необхо­димы для выхода из конденсатора непрореагировавшего синтез-газа, который идет на рециркуляцию опять в смеси­тель (1) через отверстие (А). Краник (9) регулируют так, что­бы постоянно выходил чистый жидкий бензин без газа. Луч­ше будет, если уровень бензина в конденсаторе будет уве­личиваться, чем уменьшаться. Но самый оптимальный слу­чай, когда уровень бензина будет постоянным (что можно проконтролировать путем встроенного стекла или какого-либо другого способа). Краник (14) регулируют так. чтобы в бензине не было газа и в смесителе пара образовывалось лучше меньше, чем больше.

ЗАПУСК АППАРАТА

Открывают доступ газа, вода (14) пока закрыта, горелки (12), (13) работают. Краник (4) полностью открыт, компрес­сор (5) включен, краник (9) закрыт, краник (11) полностью открыт.

Затем приоткрывают краник (14) доступа воды, а крани­ком (11) регулируют нужное давление в конденсаторе, кон­тролируя его манометром (10). Но не в коем случае не зак­рывайте краник (11) полностью!!! Далее, минут через пять, клапаном (14) доводят температуру в реакторе (6) до 200-250 град. С. Затем чуть-чуть приоткрывают краник (9), из которого должна пойти струя бензина. Если она будет идти постоянно — приоткройте краник больше, если будет идти бензин в смеси с газом — приоткройте краник (14). Вообще. чем на большую производительность настройте аппарат, тем лучше. Содержание воды в бензине (метаноле) Вы мо­жете проверить с помощью спиртометра. Плотность бензи­на (метанола) равна 793 кг/мЗ.

Данный аппарат желательно изготавливать из нержаве­ющей стали или железа. Все детали изготовлены из труб, в качестве тонких соединительных труб можно использовать медные трубки. В холодильнике необходимо сохранить со­отношение X/Y=4, то есть, например, если X+Y=300 мм. то X должно быть равно 240 мм. a Y, соответственно. 60 мм. 240/60=4. Чем больше витков уместится в холодильнике с той и с другой стороны, тем лучше. Все краники применены от газосварочных горелок. Вместо краников (9) и (11) мож-

Принципиальная схема аппарата.

Чертеж составных узлов аппарата

БЕСПЛАТНЫЙ БЕНЗИН ДЕЛАЙТЕ САМИ! РУКОВОДСТВО ПО СБОРКЕ АППАРАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ ВОДЫ И БЫТОВОГО ГАЗА

БЕСПЛАТНЫЙ БЕНЗИН ДЕЛАЙТЕ САМИ! РУКОВОДСТВО ПО СБОРКЕ АППАРАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ ВОДЫ И БЫТОВОГО ГАЗА

но использовать редукционные клапана от бытовых газовых баллонов или капиллярные трубки от бытовых холодильни­ков. Смеситель (1) и реактор (2) нагреваются в горизонталь­ном положении (смотрите чертеж).

Ну вот. пожалуй, и все. В заключении хотелось бы доба­вить, что данная конструкция для домашнего изготовления автотоплива была опубликована в одном из номеров жур­нала «Паритет».

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ ГАЗА И ВОДЫ

Комментарии автора-изобретателя

Геннадия Николаевича Вакса

Что можно и чего нельзя

Какое есть соображение относительно. количества не­обходимых компрессоров?

Моя установка 91 года, когда бензин стоил что-то около 40 копеек и когда я назло сделал эту машину, была рассчи­тана на высокое давление и нужно было два компрессора. Сейчас мы ее усовершенствовали, просчитали, получает­ся, что можно вести процесс, подавая нормировано воздух. Такое упрощение появилось благодаря созданию скачков давления в магнитном реакторе. Там внутри среды возни­кают импульсы, напоминающие хлопки. Эти хлопки и их ге­нератор и являются изобретением, внесенным нами в раз­работку. Большинство же вещей, которые нами были опи­саны в связи с метанольной установкой, общеизвестны. Я не химик, я физик и брал данные из литературы. Новое, что также мы внесли, это очень компактный теплообменник. И последнее: если в классических реакторах получения ме-

танола (их много, они распростране­ны) обычно гранулометрический со­став сферических гранул катализато­ра составляет от 1 до 3 сантиметров, мы сделали катализатор мелкодис­персным. Но чтобы проходимость газа не ухудшалась, как раз и проис­ходит периодическое сжатие, в физи­ке плазмы это называется скич-эф-фектом.

Вы рекомендуете три катализато­ра: оксид меди, оксид цинка и оксид кобальта. С кобальтом очень сложная позиция. Применение кобальта на­сколько повышает КПД?

Для градусника

Не могу сказать. Сам химический состав катализатора взят из класси­ческих книг. Первые установки для по­лучения метанола работали с катали­затором только из окиси цинка. Это в принципе цинковые белила, белый по­рошок. Но в дальнейшем химики на­чали делать и на окиси меди и окиси хрома, окиси кобальта. Есть огромное количество отчетов. В ГПНТБ целый стеллаж стоит. Эти катализаторы бо­лее эффективны, чем окись цинка. Предлагаемый способ — измельчение старых «серебряных» монет, они со­стоят из никеля и меди — дает непло­хой катализатор. Их, эти опилки, надо, конечно, обжечь, окислить. И хром можно не добавлять? Можно не добавлять. По всей види­мости, оптимального катализатора еще не знают. Так что я думаю, что надо будет просто пробовать.

Схема должна быть герметична. Но катализаторы надо будет выни­мать и загружать.

Насчет сварки этой системы. У нас записано, что реакция синтеза идет при 350°. Поэтому, если бы дали по схеме штуцера и кто-то сделал немно­жечко не так, как следует, в помеще­ние могли бы просачиваться окись уг­лерода, водород и парообразный ме­танол, газы опасные. Мы дали реко­мендацию — заваривать, и эта реко­мендация, в принципе, остается. Ну. а если кто-то сделает со всеми предосторожностями откры­вающуюся пробку, естественно, с медной прокладкой, а не какой-то там другой, чтобы гарантировать герметичность процесса и втожевремяразборность, — это, наверное, воз­можно. А нет уверенности, так надо не полениться — зава­рить, потом разварить, пересыпать и заварить заново, с аргоном.

S журнале дана схема конвертера, но нигде нет указа­ний по технологическому отверстию.

Технологическое отверстие годится любое, чтобы толь­ко можно было засыпать порошок. Относительно необходи­мости уплотнения порошка еще раз хочу подчеркнуть сле­дующее. В конвертере есть и окислитель и восстановитель — метан и кислород. В пазухах эта смесь взрывоопасна, если же она находится в какой-то порошковой среде, опасности нет. В ацетиленовые бачки в трубопроводе всегда прокла­дывают медные пламегасительные жилки, так как пламя не проходит по капилляру назад. Поэтому мы говорим: надо заполнить конвертер, встряхнуть и еще раз заполнить. Так, чтобы не было пазух. В пазухах может быть и не большой, но взрыв, хлопок.

Обязательно ли вертикальное расположение реактора? Вертикальное обязательно.

А высокотемпературные охладители — можно горизон­тально?

Там есть несколько тонкостей, которые надо соблюдать. Недавно приезжали люди: сделали — и у них пошел газ че­рез трубу. Не поставили коллектор, ну. того типа, что на ра­ковине, колено, чтобы вода могла пройти, а газ не мог.

бы пишите — перед запуском необходимо подогреть. То есть высокотемпературный теплообменник…

Если Вы обратили внимание, процесс описывается в не­скольких формулах. Вначале — при отсутствии кислорода. Реакция идет эндотермическая, с поглощением тепла. Она не состоится, если Вы не будете подводить тепло. После того как Вы подаете кислород, увеличивая давление — там у Вас есть специальный винт — уже горение как бы начинает идти. В принципе это еще не горение, это неполное окисле­ние. Но уже тогда идет с выделением тепла. И Вам уже го­релки становятся не нужны. Они нужны только в начале Про­цесса.

Эжектор: там по схеме в журнале выходное отверстие для метана 2 мм, а диаметр трубы, расстояние…

Здесь небольшая ошибка, надо исправить. При 2 мм — эжектировать не будет. Слишком много воздуха надо пода­вать. Диаметр отверстия должен быть 1 мм. А расстояние от конца, чтобы былаэжекция, примерно сантиметр. В прин­ципе, это обычная паяльная лампа, только наоборот. У Вас в паяльной лампе в сопла подается горючее, а подсасыва­ется воздух. Здесь наоборот.

А какая-нибудь сеточка должна быть перед эжектором против забивания?

Да, надо ограничить сеточкой. Я это упустил из виду, спа­сибо за поправку.

Можно сделать разборным загрузочное отверстие ка­талитического насоса? Если можно, то чем уплотнить?

Каталитический насос — это самая ответственная деталь. Там лучше заваривать. В принципе, насос должен служить очень долго. Основная болезнь всех реакторов, где исполь­зуется катализатор — он через какое-то время, как говорят химики, отравляется. Скажем, у Вас в газе есть примесь — сера или что-то. На поверхности гранул появляется какая-то пленка. За счет вибрации, которую мы производим, ка­тализатор самоочищается. Этому способствует и то, что феррит у нас более абразивный. чем окись цинка — она очень мягкая. Поэтому отравление поверхности у нас ликвидиру­ется, и работоспособность катализатора продлевается.

Каков диаметр диспергатора?

30 миллиметров. Но это не имеет большого значения. Задача диспергатора в чем? Мы тут тоже немножко схитри­ли. Нужно дать определенное нормированное соотношение вода-метан. Классическим методом это делают, используя дозатор воды и дозатор метана. Мы отказались от дозато­ров. Дело в том, что при температурах порядка 80-100° дав­ление насыщающих паров становится почти атмосферным (собственно, вода потому и кипит при температуре 100 гра­дусов). Так вот, паров воды, которые будут в пузырьках ме­тана, вполне достаточно, чтобы реакцию конверсии соблю­дать. Тут встал серьезный технический вопрос. У нас на дру­гих экспериментах выявилось, что когда воду пропускаешь через мелкую крошку снизу, утобы пузырьки поднимались, она обязательно найдет себе какую-нибудь дорожку, а ос­тальное сечение не работает, становится пробкой. Поэтому нужно постоянно сбивать, разбивать пузырьки. Чтобы взбал­тывать, мы и ставим электромагнитный вибратор. Тогда пу­зырьки пока поднимаются, полностью насыщаются водой. Это тоже наша разработка.

Как регулируется процентное соотношение метана и воды?

Оно регулируется температурой и, в свою очередь, на­пряжением и степенью вибрации. Вообще процесс этот очень сложный. Система контрольно-измерительних прибо­ров для подобных процессов занимает солидное помеще­ние. Я был на Таллиннском метаноловом заводе и видел. Сложнейшая система. Конечно, мы не могли ее повторить. Но все-таки реализовали процесс, весь этот КИП. всю эту обратную связь мы свели к одному фитильку. Чем меньше пламя, тем, значит, меньше осталось у Вас непрореагиро­вавшего метана, водорода, окиси углерода. Чем больше их не вступит в реакцию, тем больше будет фитилек пламени на выходе. И Вы уже будете сами оптимизировать процесс. Потому что газ-то из сети поступает равномерно, это кон­станта. Перед оператором главная задача — делать так, что­бы уменьшался фитилек. С этой целью и температуру регу­лируйте на диспергаторе, и подаваемый воздух. День-два потратите и научитесь регулировать.

Эжекторный смеситель показан, но не дан размер по­дающей трубки.

Диаметр этот большого значения не имеет. Он может быть миллиметров 8-10.

Давления газа в магистрали достаточно?

Давление какое есть, такое пусть и будет. Вы все равно не можете его ни увеличить, ни уменьшить

А давления воздуха?

Оно на самом деле значения не имеет. Для чего у нас на компрессоре стоит этот датчик давления, точнее регуля­тор давления. Дело в том, что эта реакция по кислороду должна иметь очень точные показатели — от 2 до 4 процен­тов кислорода по отношению к метану. Метана должно быть 98-96%. Фактически у нас компрессор с этим регулятором давления играет роль дозатора кислорода, чтобы кислород поступал в строго дозированном количестве. Если Вы кис­лорода даете больше, то процесс не пойдет, а будет про­стое горение метана. Задача компрессора — не делать боль­шое давление. Все равно оно стравится из сопел, где эжек­тор, и будет таким, каково давление газа в распределитель­ной сети. Компрессор достаточно надежен, может работать и в непрерывном режиме. Если Вы в холодильнике ставите на максимум, компрессор практически работает без вык­лючений. Он имеет большой запас прочности.

А если попадут пары фреона? Ведь компрессор запол­нен фреоновым маслом.

Если Вы посмотрите внимательно, там сделано так, что масло не может пойти. Вы ставите вверх трубку и ничего страшного не будет. И если пойдет — оно по системе прока­тит, и все.

Можно ли заменить газовые горелки на электрические ТЭНы?

Можно. Но это дорого, наверное? Электричество доро­же, чем газ. Газ можно брать прямо от одной горелки газо­вой плитки. Длина пламени примерно 120-150 мм.

Как получить ферритовый порошок?

Могу дать совет, где брать. В Белой Церкви, под Киевом. Там есть завод. Нужно не железо, а керит. Нужна керамика. Железо будет окислятся. Годятся броневые сердечники. Они не жесткие, они рыхлые, но не все.

Но ведь есть, наверно, простой способ получения мел­кой керамики?

Я делаю в обычной ступке, размолов через дырочки в тряпочку. Сначала нагреть материал в печи или на газе и после этого бросить в воду. Он не лопнет, а покроется мел­кими трещинками, после этого его можно размолоть в ступ­ке.

Теплообменник заваривать?

Можно заваривать. С ним Вы никаких проблем не будете иметь-.

Насколько жесткий контроль температурного режима?

Не очень жесткий. В пределах 100". Можно, конечно, было предложить термопару. Но большинство людей проградуи-роватьне смогло бы. Платиновые термопары ктому же очень дороги. Самый простой способ — это термокраски или еще сплавы. У каждого своя точка плавления. Тут должен быть сплав типа высокоплавкого припоя.

Как производить запуск установки?

Включите прежде всего горелку. По всей системе пуска­ется газ. Прежде всего зажигаете фитилек. Газ начинает проходить по диспергатору и насыщается водой. На конеч­ной канистре, в самом конце. Вы зажигаете фитилек, фи­тиль начинает гореть сильно. Просто горит газ. Ничего боль­ше не происходит. И включаете всю электрическую часть. То есть диспергатор уже начинает работать активно, насы­щение идет активно, горелки горят. Поднимается темпера­тура до 350-800". Начинается конверсия метана, который превращается в окись углерода и водород. И частично ос­тается нетронутым метан. Попутно появляется углекислый газ. Лишняя вода еще идет. Процесс идет эндотермичес­кий, то есть с поглощением тепла. Постепенно начинаете подавать воздух. Этот процесс включения будет длиться 40-50 минут. Пока теплообменники прогреются, фитилек будет гореть с переменной силой. При конверсии идет выделе­ние тепла. Дальше процесс пойдет сам, он сам себя начи­нает раскачивать. Я специально написал — где идет выде­ление тепла, где — поглощение.

Какой предполагаемый срок службы такой установки может быть?

Установка-то будет работать долго, вот срок службы ка­тализатора ограничит непрерывную работу. Тут многое за-

висит от загрязненности газа, от свойств катализатора. Если в газе много серы, может образоваться серная кислота, она при высоких температурах агрессивна. Прошу прощения за вносимое изменение параметров трубок для холодильни­ка. В первых номерах упоминалось, что они толстостенные,

7 метров длиной. Эго потому, что раньше планировалось
теплообменники делать змеевиками. А потом мы их упрос­
тили и сделали коробчатые с заполнителем. Так что полу­
чилось короче.

Оправдано ли применение двух теплообменников? Можно обойтись одним?

То есть не греть до диспер! атора? Тогда Вы будете рас­ходовать лишнее тепло, лишнюю электроэнергию.

Но будет один теплообменник.

Для того, чтобы шло испарение, нужно постоянно подво­дить тепло. Это необходимо, чтобы вода была в определен­ном соотношении. Влажности, большей чем 100%, добить­ся нельзя. Но при 100% влажности количество воды при раз­ных температурах разное. Чем выше температура, тем ко­личество влаги при том же проценте влажности меньше. Диспергатор может создать в пузырьке воздуха 100% влаж­ности. Но для того, чтобы эта влажность имела определен­ное количество воды в граммах на кубометр газа, нужна еще и определенная температура. Вам нужно поддержать 80-90° и регулировать температуру воды, которая в диспергаторе.

8 зависимости от этой регулировки Вы будете иметь раз­
ное количество воды на кубометр газа. А у нас формула
обуславливает это соотношение.

Клапан давления самодельный. А можно КИПовский, игольчатый?

Можно. Здесь совершенно безопасно. Если в системе давление становится более, чем давление, с каким прижи­мает пружина шарик, тогда шарик отжимается, и лишний газ стравливается.

Тогда какое давление должно быть?

А это Вы смотрите. У Вас. в принципе, компрессор холо­дильника развивает давление до 2.5 атм. Вам же. по всей видимости, нужны будут 1-2 атм. Но Вам не надо ставить манометр. Вы только регулируете по фитильку.

Как теплоизолировать верхнюю камеру конвертера?

Ее нужно теплоизолировать с наружной стороны. Их очень много, разных теплоизоляции, просто когда-то мы на­учились их из обычного силикатного канцелярского клея де­лать. Он выдерживает температуру до 15000".

Можно ли ставить конвертер-реактор вплотную к уста­новке?

Нет. Расстояние должно быть 3-4 см.

8 конвертере-реакторе мы имеем высоту 500 мм и не имеем размеров верхней и нижней части.

Смесительная камера и накопительная камера должны быть по 100 мм. Этого вполне достаточно.

Диаметр выходного отверстия?

Это дымоход у Вас. Здесь 5-10 мм. Чтобы вытяжка была.

Вот здесь чисто схематично показано — слив метанола снизу. А если в канистру…

Нет, нельзя.

…если трубочка до дна будет…

Если трубочка до дна будет — можно. Важно не лить ме­танол сверху.

В реакторе какого размера частицы катализатора, так как от этого зависит размер ячейки сетки?

0,05-0,2 мм.

Правильно ли мы делаем, проектируя на выходе и вхо­де реактора штуцеры, имея в виду, что соединения реак­тора с другими узлами установки осуществляются нержа­веющими трубками?

Штуцера показаны условно. Трубки ввариваются.

В чем принципиальная необходимость применения компрессоров от холодильников?

В их долговечности, надежности, бесшумности, доступ­ности.

Какое давление должна выдерживать герметизирован­ная канистра?

Давление в канистре отсутствует.

МЕТАНОЛ КАК ЗАМЕНИТЕЛЬ БЕНЗИНА

Советы и опыт практиков, сделавших установки и ездящих на метаноле, их варианты установок

Геннадий Иванович Федан. механик, изобретатель, у него

много своих разработок. Его особое увлечение — автомо­биль. По специальности он горный инженер, выпускник До­нецкого политехнического университета. Работая одно вре­мя механиком по обслуживанию спидвеистов. тогда и по­знакомился с использованием метанола

— «Лет восемь как мы начали использовать метанол в ав­томобиле. В течение первых двух лет мы боролись с корро­зией. Образовывался конденсат воды, нужно было как-то это нейтрализовать. В основном коррозия поражала поршневую систему. В «Запорожце» сам двигатель чугунный, а карбю­ратор дюралевый. Поршневая же система стальнан Подвер­гались коррозии клапана, седла клапанов Мы пробовали добавлять касторовое масло. Оно значительно повышает компрессию. Авиамоделисты, например, применяют мета­нол, добавляя 15% касторового масла. Но идет большая кор­розия: после каждого использования этой смеси надо все промывать.

Мы спаслись от этого добавлением авиационного мас­ла. На 20 литров метанола мы добавляем 1 л авиационного масла МС-20. Наши традиционные автомобильные масла при сгорании образуют нагар. Горят клапана Из-за конден­сата идет большая коррозия. Авиационное масло обладает большой вязкостью, не дает смачиваться поверхности и бла­годаря этому не происходит коррозии. Итак, в смеси 5% МС-20, остальное метанол.

Должен сказать, что метанол во многих отношениях очень привлекателен как автомобильное топливо. С применени­ем его значительно снижается температура давления. Кста­ти, у нас двигатель старый, порядком изношенный, а с ме­танолом работает прекрасно. На оборотах выше средних есть смысл добавлять воду. В этом случае увеличивается топливный запас двигателя. Я пока экспериментально уточ­няю дозировку. Разрабатываю установку, чтобы была дози­рованная добавка воды в зависимости от режима работы двигателя. Как только пойдут высокие обороты, начинается впрыскивание.

Допустим, по какой-то причине вам необходимо времен­
но или постоянно перейти на бензин. Для этих случаев я уп­
ростил регулировку жиклера главной топливной системы.
Дело в том. что под метанол сечение нужно увеличивать.
Если оставить жиклер каким он был для бензина, то при ис­
пользовании метанола будет падать мощность. Чтобы это­
го не происходило, нужно увеличить сечение жиклера, и дви­
гатель заработает прекрасно. ,

Зимой двигатель с метанолом запускается гораздо лег­че, чем на бензине, буквально в течение нескольких секунд. Детонации нет вообще. Еще один положительный момент. Часто приходилось оказывать помощь владельцам «Жигу­лей», у которых образовывалась ледяная пробка в топлив­ном тракте’. Эю сейчас бывае! сплошь и рядом. Придаю; бензин, разбавленный водой. На глаз это не определить. Че­ловек купил, залил — и все. Зимой в топливной системе об­разуется ледяная пробка. Приходная разбирать двиинель. все это промывать. Автомобилисты тратят на это до двух суток. Между тем, ликвидировать пробку можно буквально в течение двух часов. Я беру 2 л метанола, заливаю в топ­ливную систему, и пробка растворяется. Без разборки дви­гателя.»

Справка для «метанольщиков»

В августовском номере газеты «Авто Ревю — за 1991 год была статья «Бензиновый заводик… в сарае». Там говорит­ся, что уникальную установку по производству бензина раз­работал Новосибирский научно-инженерный центр «Цео-сит». Ее можно разместить в грузовом вагончике и получать от 150 литров топлива в сутки, до 50 тонн в год. Установка полностью автономна. Из всех видов энергоносителей для ее работы необходимо лишь электричество. А сырьем мо­гут быть практически любые органические вещества и их смеси — спирты, эфиры, альдегиды, газы металлургических и химических производств, а также газовые конденсаты, компрессаты. Одним словом, вредные отходы, от которых заводы не знают, как избавиться. Режим работы непрерыв­ный. Одному человеку с этой установкой не справиться. А вот кооперативу, хотя бы даже гаражному — вполне Бензи­новый заводик будет рентабельным и окупит себя уже че­рез год-полтора. если сырье приобретать не дороже 40 руб­лей за тонну, а тонну бензина продавать не менее чем за 300 рублей (цены 1991 года). Установка может выдавать бензин с любым октановым числом: А-72. А-76. А-93.